Lazer kesim, yüksek yoğunluklu bir lazer ışını kullanarak farklı malzemelerin hızlı ve son derece hassas bir şekilde kesilmesini sağlayan yenilikçi bir teknolojidir. Kişiler, ilk duyduklarında bu teknolojinin nasıl bu kadar ince işleri kusursuz yapabildiğini merak ediyorlar.
Aslında işin sırrı, lazer ışığının malzeme üzerinde oluşturduğu yoğun ısı enerjisinde yatar. Lazer kesim ortaya çıkan yüksek ısı, metal, plastik veya organik temelli yüzeylerin noktasal olarak eritilmesi ve/veya buharlaşması aracılığıyla kesimi gerçekleştirir. Bunun sonucunda oldukça düzgün ve keskin kenarlara sahip ürünler elde ediliyor.
Uygulamada Lazer Işını Oluşturma
Lazer ışını elde etmek için yaygın olarak kullanılan teknolojiler arasında katı hal lazerler, gaz lazerler ve fiber lazerler bulunur. Bu lazer türlerinin her birinin farklı avantajları ve kullanım amaçları vardır.
Katı hal lazerler genellikle kristal tabanlı malzemelerin uyarılmasıyla çalışırken, gaz lazerler karbondioksit (CO₂) veya helyum-neon karışımlarından elde edilir. Fiber lazerler ise fiber optik kablolar yardımıyla ışık iletimini gerçekleştiren, nispeten yeni bir teknolojidir ve son dönemde metal kesiminde popüler hale gelmiştir.
Gelişen teknolojiyle birlikte, lazer kaynaklarında daha yüksek güç, daha iyi ışın kalitesi ve uzun ömür sunan yenilikler karşımıza çıkıyor. Bu süreç de doğal olarak Lazer ile kesimin çeşitli endüstrilerde hızla yaygınlaşmasının önünü açıyor.
Metallerin Kesiminde Lazer
Metal işleme sektöründe Lazer ile kesim özellikle çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi malzemelerde sıklıkla tercih ediliyor. Çeliğin kesiminde geleneksel yöntemlerin gerektirdiği talaş kaldırma veya güçlü pres mekanizmalarıyla kıyaslandığında, lazer çok daha az fiziksel temasa ihtiyaç duyar. Aslında “temassız” bir işlem olduğu için kesim bölgesinde mekanik yıpranma veya aşınma söz konusu olmaz.
Plastik ve Organik Malzemelerin Kesimi
Plastik ürünler veya organik temelli malzemeler, lazer ile kesimde özenli bir yaklaşım ister.
Örneğin;
- Polikarbonat
- Pleksiglas malzemeler, doğru güç ve odak ayarları ile kesildiğinde neredeyse pürüzsüz kenarlar elde edilir.
Kumaş ve deri gibi tekstil ürünlerindeyse kesim kalitesi kadar güvenlik de önemlidir, zira aşırı ısınma sonucu yanma riski daha yüksektir.
Yine de tekstil sektöründeki birçok üretici, özellikle desen ve motif kesimlerinde lazerin hızına ve tekrarlanabilirliğine güvenir. Lazerle bir defa belirlenen desen, binlerce kumaşa aynı hassasiyetle uygulanır. Bu durum, tasarımcıların yaratıcı süreçlerini hızlandırırken, fire oranını da ciddi ölçüde azaltır.
Lazer Kesim Avantajları ve Dezavantajları
Lazer ile kesimin güçlü yanları olduğu gibi, dikkate alınması gereken bazı dezavantajları da vardır. Elbette konuştuğumuz her teknoloji için bu durum geçerlidir, fakat Lazer ile kesimin sunduğu artıların baskın olduğu rahatlıkla söylenir. Bir kez daha altını çizmek gerekirse, en büyük avantajlarından biri, kesim hattının çok dar olmasıdır.
Bu, yüksek hassasiyet ve çok düşük malzeme kaybı demektir. Ek olarak, kesim işlemi sırasında malzeme yüzeyine fiziksel bir temas olmadığından, kesme bıçaklarının veya matkapların aşınması gibi sorunlar söz konusu olmaz. Özellikle seri üretimde bu durum ciddi bir masraf kalemini ortadan kaldırır.
| İmsak | 06:06 | ||
| Güneş | 07:37 | ||
| Öğle | 12:28 | ||
| İkindi | 14:48 | ||
| Akşam | 17:09 | ||
| Yatsı | 18:35 |
